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ベースコーティングマシン
アプリケーションと動作原理
ベースコーティングマシンは、アルミニウム、鉛、スズなどで作られた缶の円形表面をコーティングするのに適しています。
コーティングマシンは、印刷インクを受け取るために、缶の外面にポリエステルまたはエポキシベースを塗布します。缶はマンドリルの上に供給され、ファーガソンシステムはそれをコーティングステーションに変えます。そこでコーティングは、回転するゴムローラーで回転する缶の上に塗布されます。
微調整機構により、均一な塗布層を確保します。コーティングされた缶はマニピュレーターでチェーンに載せられ、缶は乾燥オーブンを通過して次の段階に進みます。
主な特徴
A. SIEMENS PLCとPro-faceカラータッチスクリーンを採用し、インテリジェントな操作を実現します。
B. マンドレルプレートやカムなどのメインユニットは、CNC装置によって処理され、マンドレルの操作と回転の精度が保証されます。
C. マニピュレーターは缶を自動的に上下させます。機械には自己検査システムがあります。缶がマンドレルにうまく挿入されていない場合、マシンは動作を停止します。缶なし、印刷なし。マンドレルのコーティングを自動的に防止できます。
D. マンドレル交換補助システムにより、マンドレルの交換が容易になります。
E. ほとんどのマンドレルはNTNまたはNSKベアリングを備えたFESTO空気圧ユニットです。
主な技術パラメータ
A. チューブ径範囲：φ35-φ53 mm
B. チューブの長さの範囲：≤250 mm
C. 生産速度：≤120缶/分
D. モーター出力： 5。15 KW
E. 寸法： 2750 * 2330 * 1760 mm
F. 正味重量： 4500 KG
G. 吸気圧：≥0。5 Mpa
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